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建筑主体结构工程施工技术要点探析
发布时间:2023-03-16 16:22:03
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 随着当前阶段人口上涨速度过快,城市人口涌入过多,使得城市土地资源更加紧缺。针对这一问题,国家加大了对建筑工程的投入,使建筑工程从传统的矮层建筑物提升到高层和超高层建筑,这样就可以有效缓解城市土地资源紧缺的问题。但是,在这一过程当中,如果在施工中没有把握好建筑物的主体结构,就会导致整个楼体出现质量问题,从而威胁到居住在此人民的生命财产安全。对此,这就需要相关人员严格把控建筑物主体结构的施工质量,这样才能够有效的提高建筑物的稳定性。
        1建筑主体结构的重要性
        近些年,建筑行业的飞速发展,促使了建筑功能多样性,随之主体结构形式也愈发多样,在实际施工中,对建筑主体结构工程的要求也在逐渐升高。为了提升建筑工程项目的施工进度和质量,施工单位一定要给予建筑主体结构工程高度重视,通过应用现代化的施工技术与手段来进行主体施工,保证其满足当前社会大众的多元化需求。所谓建筑主体结构指是指建筑地基之上的部分,地基是承受建筑荷载的主要部分,在具体施工中,一定要保证建筑地基的牢固性与稳定性,保障地基能够完全承受建筑整体的重量。一般情况下,建筑工程项目由两部分组成,其一是建筑地基,其二是建筑主体结构,所以保证建筑主体结构和地基工程的施工质量关乎整个建筑工程的质量,与社会群众的生命财产安全息息相关。
        2建筑主体结构工程施工技术要点
        2.1钢筋工程
        因为钢筋工程决定了建筑主体结构的稳定性,因此,它也是建筑物主体结构施工过程当中的重要部分。对此,就需要相应人员在钢筋选购、加工、以及相应的安装环节当中,确保每一步的施工质量,这样才能够有效的提高建筑物主体的质量。首先,对于原材料的选择上需要选择高强度的钢筋原材料。其次,对于加工过程而言,需要施工人员按照施工设计进行调整,这样才能够保证其整体应用的合理性。
        2.2模板建造技术分析
        在建筑主体结构工程施工过程中,模板的选型决定了模板工程的建设质量,针对建筑主体结构工程施工的具体情况,采用砼垫层浇筑地基土层上的梁,不需要支模板的底部。柱模板在施工过程中选择组合式钢模板,柱的界面尺寸对于模板的施工位置也会产生较大影响。竹木模板则主要是适用于砼结构柱施工中,提前在加工区域预制好施工构建,运输到施工现场进行组装。覆膜竹胶板主要是使用在两端和框架柱相连的梁以及顶板模板施工当中,覆膜竹胶板表面没有那么粗燥,硬度也可以,具有成型好、质量好的施工有点。主龙骨施工采用了木枋,支撑则主要是使用钢管式脚手架支撑体系。在主体结构施工过程中,要确保砼的强度跟工程设计强度一半相同时,才能够拆除模板,剩余养护支撑,知道砼强度符合设计强度标准要求之后才能够全部拆除。这样施工能够有效利用模板和架料的支撑作用。楼梯的底模跟普通楼板、踏步模板采用木模板。模板的支撑选择柱模的支撑,选择同等级的砂浆抹平之后,在指定的位置安装模板。避免砂浆出现不粘模的情况。把海绵条粘贴在模板拼缝位置,压入岛模板面层钢板厚度,避免砂浆从接缝处渗漏。

在模板拆除之后,如果砼的强度达到了一定程度,在拆除模板之后表面的棱角不会受损,则可以拆除模板。
        2.3混凝土施工
        (1)框架柱浇筑。在进行框架柱浇筑的过程中通常采用分段浇注的办法进行。在浇筑时施工人员要控制好浇筑的高度一般控制在2米以内。第一次浇筑完成后要等到混凝土沉积和收缩完成在进行第二次浇筑。同时,混凝土的浇筑必须结合振捣,从而提高混凝土施工的强度以及硬度。浇筑的过程中为了保证混凝土的强度达到预期的效果必须在底部填充水泥砂浆。浇筑使用的材料对于混凝土浇筑的质量很直接的影响,施工前必须合理的做好坍落度实验。此外,混凝土的振捣施工的过程中要严格注意以下几点:第一、要结合混凝土浇筑的实际情况合理选择振捣方式,包括垂直振捣、斜向振捣。但选择斜向振捣时要合理控制振捣棒的倾斜角度。第二、一般情况下在进行振捣时振捣棒要快速插入混凝土中,但是拔出的时候必须慢慢拔出。振捣要保证使上下层混凝土能够均匀。第三、混凝土的分层浇筑要根据混凝土浇筑的厚度做好振捣工作,振捣棒的一般长度要控制在1.25倍以内。振捣要是混凝土之间的接缝合理的消除,从而确保混凝土的强度。第四、施工人员在进行振捣时要控制好振捣时间。振捣工作的开展必须保证混凝土的密实度有效地提高,要结合混凝土的实际情况合理设定振捣时间。要保证每个振捣点都能够达到密实度。此外,要结合混凝土的质量调节振捣棒的频率,保证振捣时间不少于10s。第五、施工人员要将振捣点均匀的排列,振捣棒不能随意移动,要按照一定的顺序移动,严格避免出现漏振的问题。第六、插入振捣时,振动棒和模板之间的距离应控制在振捣棒有效作用半径0.5倍以内,同时不能和模板相紧靠,避免和钢筋与其它预埋件发生碰撞。(2)梁、板浇筑。梁、板的浇筑过程中容易出现损坏的问题,为了避免这类问题的出现要结合施工的需求做好人行道支撑的稳固搭设。同时,结合梁、板等混凝土施工强度的不同合理设置钢板网。墙、柱的混凝土构件在搭设的过程中要使用塔吊进行吊运,保证浇筑能够一次性完成。梁、板的浇筑会有很多接点的部位,需要注意以下几点:第一、施工人员要选择合适的工具测量梁的高度,然后进行分层浇筑。浇筑要形成一个阶梯使得到达板底。浇筑和振捣要保证同时进行,从而提高混凝土的密实性。混凝土在倾倒时要注意方向,避免影响混凝土的浇筑。第二、对梁、柱之间和主梁、次梁之间交叉部位混凝土进行浇筑时,钢筋的分布比较密集,尤其是上部的负筋,不仅直径较大,而且数量很多。对此,为避免对下料造成影响,应在得到监理人员的同意后,使用细石混凝土来浇筑,并使用直径相对较小的振捣棒。第三、对梁、板进行浇筑时,需分批进行坍落度的检测与试验,并按照规范的要求做好试块。梁、板的混凝土应配合使用两种方式进行振捣,以确保振捣能够达到密实。(3)施工缝处理。混凝土的浇筑会有施工缝产生。因此,浇筑开始前要根据后期施工的实际需求预留出施工缝。施工缝的位置要结合施工的实际情况选择合适的位置。对于单向板施工缝,需留设于和板短边相平行的位置。当楼板上存在主次梁时,需沿次梁方向进行浇筑,将施工缝留设于次梁跨度中间。完成浇筑施工的混凝土,其抗压强度应达到1.2N/mm2以上。待混凝土硬化之后,将软弱层面、水泥薄膜与松动石子都清除干净,并进行充分的润滑处理。

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